双轴拉伸试验机的使用要遵守哪些细节

　　以下是双轴拉伸试验机的使用细节详解，涵盖操作流程、关键技术要点及维护规范：

　　一、操作前的核心准备

　　- 人员与环境要求

　　- 人员资质：操作者需通过专项培训，熟悉设备结构(如双轴夹具、力传感器、温控模块)及应急停机流程。

　　- 环境控制：实验室温度需稳定在20±5℃、湿度40%-60%，避免振动(振幅≤0.01mm)和气流干扰，试验台水平度误差≤0.2mm/m。

　　- 设备状态检查

　　- 系统自检：启动后执行自检程序，确认双轴驱动、力值采集、温控系统无报错，急停按钮功能正常。

　　- 耗材核查：根据材料类型选择夹具(如气动平口夹具用于柔性材料，锯齿形夹具用于刚性材料)，检查夹具表面无磨损或变形。

　　- 样品制备规范

　　- 尺寸与形态：按标准切割样品，确保无裂纹或褶皱，尺寸偏差≤±0.1mm。

　　二、试验流程的关键步骤

　　- 参数设置与校准

　　- 软件配置：输入样品信息及试验标准(如GB/T 1040.3-2006)，设置拉伸模式(同步/异步双轴)、速率(柔性材料0.5-5mm/min，刚性材料5-20mm/min)及目标应变值。

　　- 零点校准：夹持样品后点击“零点校准”，消除初始应力。

　　- 加载与数据采集

　　- 预运行测试：启动“预运行”观察双轴运动是否同步平稳，确认无卡顿后正式开始。

　　- 实时监控：全程值守，关注力值波动与曲线异常，禁止中途调整参数或触碰夹具。

　　- 结束与数据处理

　　- 复位与清洁：试验结束后将夹具复位，用医用酒精清除残留碎屑，避免生物污染。

　　- 数据分析：导出应力-应变曲线，计算弹性模量、断裂强度等参数。

　　三、特殊场景的操作要点

　　- 温湿度模拟试验

　　- 启用温控模块时，需预热/预冷至目标温度并稳定30分钟再装样，减少热应力偏差。

　　- 无菌环境测试

　　- 在超净台中操作，夹具经高温灭菌(121℃，30min)或紫外线消毒，防止样品污染。

　　四、日常维护与安全管理

　　- 预防性维护

　　- 清洁润滑：每日清理导轨、丝杠等运动部件，避免灰尘积聚。

　　- 精度校准：定期使用标准砝码校验力传感器，确保误差≤±0.5%。

　　- 故障应对

　　- 力值波动：检查传感器接线是否松动，或夹具是否打滑。

　　- 异响与卡顿：立即停机排查滚珠丝杠或伺服电机故障。

　　- 安全禁令

　　- 严禁超量程使用(≤额定值110%)、非专业人员操作或强行启动故障设备。

　　双轴拉伸试验机的精准运行依赖于规范化操作与精细化维护。严格执行上述流程，可有效延长设备寿命并保障数据可靠性。